我们为实施钛白粉生产提供必要的技术

钛白粉生产工艺涵括两个步骤。

第一步骤为基料制备，第二步骤为后处理（参看后处理（PT）部分），基料包膜后具备了更好的分散性能及耐候性。

基料制备可用技术共有两种：硫酸法工艺（参看硫酸法工艺（SP）部分）及氯化法工艺（参看氯化法工艺（CP）部分）。

硫酸法工艺（SP）使用的是硫酸，此工艺兴起于上个世纪20年代。

氯化法工艺（CP）使用的是氯气，此工艺兴起于上个世纪50年代。

下表展示了硫酸法工艺及氯化法工艺各自的优缺点：

氯化法工艺 (CP)	硫酸法工艺 (SP)
对原料要求较高	可以采用多样性的原料——尤其是可用钛铁矿
产品的光学及化学性能质量更高	产品光学性能相对较差
不可能生产锐颜料	可以生产锐钛型颜料
厂房占地较小	厂房占地较大
设备总数较小	设备总数较大
操作人员数较少	操作人员数较多
对操作人员有较高的资质要求	操作人员的资质要求相对低
连续性工艺过程	以间隙式工艺过程为主
固体废料量相对少，环境压力相对小	固体废料量相对多，环境压力相对较大
某些废料有可能再加工为可出售的副产品	采用相应的技术和管理，几乎可以将所有废料转变成可出售的副产品
副产品量少	副产品量大
要求稳定的生产环境及配套设施	间隙式工艺过程相对容易操作
封闭的工艺回路使得工艺操作比较敏感	间隙式工艺较为稳固，设备的故障不易引起生产的停顿
对仪器、仪表及自动控制的要求高	仪器、仪表及自动控制要求相对低
对仪器、仪表及自动控制的要求高	仪器、仪表及自动控制要求相对低
生产期总成本趋势性降低	生产期总成本趋势性增加

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